补给计划:获得需求和库存的多层次洞察力,对市场做出更快的响应。通过自动执行诸如供应商管理库存、有效消费者响应以及协作计划、预测和补货等连续补货策略,确保实现快速补货周期。

供应计划:通过“数字双胞胎”功能映射供应网络并自动执行生产能力和履行决策。凭借以最低成本满足最佳盈利方案让供应链满足需求,加快实现盈利目标的步伐。

负荷构建:建造集装箱和卡车,优化货运和销售。通过评估多种情景,快速找到制造效率、库存投资和生态影响之间的最佳权衡点。

采购优化:利用供应商的价格折扣平衡供应订单、运费和库存搬运成本。

生产日程安排:将多厂房生产计划效力与单一厂房日程安排细节相结合,以提高整体产出。建立日程安排防止停机;该日程安排会将材料、机器、人工和工具等方面的所有限制自动考虑在内。轻松移动订单并自动重新安排工作,以便对变更加以响应。通过及时(JIT)和限制理论(ToC)的瓶颈调度,将产出量最大化。

高级计划与日程安排: 无需在批处理或离散制造操作中处理多步骤工作订单和复杂因素约束。创建已纳入一系列约束条件的优化生产日程安排,生成可实现生产计划;这些约束条件包括可用库存、资源、技能、夹具或工具以及替代机器。